工业化的、可靠的混凝土预制件生产可以大幅减少原材料和物料的消耗。相对于施工现场的现浇混凝土，实际的二氧化碳排放可以因此而大幅降低，并且废料也会减少。

通常通过优化混凝土配合比设计(Mix Design)可以减少二氧化碳排放。决定性因素包括所需的混凝土质量等级和现有的骨料。我们通过对混凝土配合比设计的初步检查来确定具体的优化建议。

碳纤维作为替代钢筋的增强材料具有许多优势。它不生锈、可塑性强且可循环利用。无需混凝土覆盖，便可以通过更平整的混凝土预制件来节省水泥。此外，碳纤维增强方法也可以用于后续强化。

现代压实站以最佳效果给人们留下了深刻印象，是因为更多能量被传递至混凝土预制件中。在恒定的水/水泥配比下，水泥用量明显的减少。CAD/CAM控制的混凝土分配器可以精确的投送所需的混凝土量，避免在模板托盘上使用过多的材料。

在新拌混凝土回收过程中，对多余的未硬化混凝土进行直接处理。骨料与水泥浆分离，用于新拌混凝土。在硬化混凝土回收过程中，硬化的混凝土经过碾碎与骨料和强化材料分离，然后再次混合到新拌混凝土中。这两种方法都可以减少水泥用量。

重新使用混凝土预制件是另一种具有吸引力的二氧化碳减排方法。为此，可以对墙体、楼板或悬挂式立面进行拆卸，并通过使用特殊连接元件将其重新组装起来。